Pannelli tamburati

Pannelli tamburati semilavorati in legno con finitura strutturata e bordi inclinati, inquadratura ravvicinata su materiale
Pannelli tamburati semilavorati in legno, con struttura robusta e finiture ordinate, visto in ambiente produttivo o laboratorio

Produzione di pannelli tamburati semilavorati in legno

Dal disegno al semilavorato pronto per la lavorazione: F.lli Rho a Cabiate realizza pannelli tamburati e pannelli semilavorati in legno per porte, arredi e allestimenti in tutta la Lombardia. Soluzioni leggere, stabili e controllate in ogni fase, pensate per le esigenze di falegnami e produttori di mobili.

I nostri prodotti

Pannelli tamburati in legno per porte preparati su pavimento in cemento, in un’area di lavorazione e logistica industriale

Pannelli tamburati per porte

La nostra produzione di pannelli semilavorati è il riferimento per chi realizza porte interne di pregio nella provincia lombarda. Il tamburato garantisce una stabilità dimensionale superiore, evitando imbarcamenti anche su grandi altezze. Forniamo anime per porte standard, fuori misura o per sistemi filo muro, con telai rinforzati pronti per accogliere serrature e cerniere, garantendo un supporto perfetto per ogni finitura.

Materiali e finitura dei pannelli tamburati

Per garantire la massima qualità nella produzione di pannelli semilavorati, nel nostro stabilimento a Como, selezioniamo con cura ogni materiale. Le copertine esterne possono essere realizzate in diversi materiali a seconda delle necessità di finitura del cliente:

  • MDF: ideale per chi necessita di una superficie perfettamente liscia per laccature lucide o opache.
  • Truciolare o compensato: supporti eccellenti per la successiva applicazione di tranciati in legno pregiato.
  • Multistrato: per applicazioni che richiedono una resistenza meccanica ancora superiore.

Tutti i nostri pannelli sono assemblati tramite pressatura a caldo con colle viniliche, garantendo una coesione perfetta e duratura. Oltre alle forme piane, la nostra tecnologia ci permette di supportare il cliente anche in progetti complessi, come la creazione di pannelli tamburati curvi, ideali per architetture d’interni sinuose e moderne.

Dettaglio ravvicinato di pannelli stratificati in materiale composito, con profili in rilievo e texture a griglia, in finitura beige e grigia.

Domande frequenti

Quali sono i vantaggi dei pannelli tamburati rispetto a pannelli pieni?

I pannelli tamburati offrono diversi vantaggi:
– peso ridotto rispetto a massello o truciolare pieno,
– buona stabilità dimensionale, anche su pezzi di grandi dimensioni,
– resistenza meccanica adeguata a porte e ante,
– uso ottimizzato di materiale, quindi minori sprechi.

I pannelli devono essere ritirati o effettuate consegne?

La consegna del materiale avviene sia con mezzi propri sia con autotrasportatori secondo le esigenze, le distanze e i quantitativi ordinati.

Come si comportano i pannelli tamburati con umidità e variazioni di temperatura?

Un pannello tamburato ben progettato tollera in modo migliore le variazioni di umidità e temperatura rispetto a molti pannelli pieni, proprio grazie alla struttura alleggerita e all’anima alveolare. Questo riduce il rischio di imbarcamenti e deformazioni, soprattutto in ante e porte di grandi dimensioni.

Quali informazioni servono al produttore per avviare la produzione di pannelli tamburati su misura?

Misure e spessori
Dimensioni del pannello espresse in millimetri
Spessori delle lastre indicati in decimi (es. 5/10, 10/10, 15/10)
Disegni quotati
Spessore totale del pannello e spessori parziali di telaio e coperture
Dimensioni di montanti e traversi con posizione esatta
Quotature di fresate, battute, sagome, forature e pantografature
Indicazione chiara di alto/basso, fronte/retro, interno/esterno
Materiali e essenze
Distinta materiali per telaio e coperture
Essenze da applicare sulle varie facce e sull’eventuale bordo/massello, con spessore e qualità
Lavorazioni interne ed esterne
Eventuali lavorazioni speciali nel telaio
Dettagli di fori: diametri, profondità, tolleranze
Pantografature del perimetro e della ferramenta, possibilmente con scheda tecnica
Ferramenta e finiture
Ferramenta in quantità adeguata per il controllo dell’assemblaggio
Finitura richiesta
Eventuali indicazioni sull’imballaggio desiderato

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